長期以來，防水鞋是某些類型鞋（例如遠(yuǎn)足鞋和高爾夫球鞋）以及某些職業(yè)（例如消防員和農(nóng)場工作人員）的一種基本要求。但是，現(xiàn)在消費(fèi)者期望日常鞋類產(chǎn)品也具有一定程序的防水性，而且這種需求有不斷增長的趨勢。由于現(xiàn)代鞋類產(chǎn)品采用的材料范圍和結(jié)構(gòu)局限，這樣可能產(chǎn)生極其復(fù)雜的問題，但在大多數(shù)情況下，可以提供有效且經(jīng)久耐用的可行方案。
        
    防水及測試
        
    防水（Waterproofness）這個術(shù)語，在鞋類工業(yè)趨向于不使用，因?yàn)樗�暗示著完全將水排于鞋外。若要達(dá)到這種目的，會極其容易造成商品說明與消費(fèi)者保護(hù)法規(guī)相沖突。其實(shí)，大多數(shù)說英語國家使用的更安全術(shù)語是耐水（water resistance）。
        
    SATRA推薦，在保證鞋子性能時，不管有沒有時間限制，必須采取綜合測試計劃作為制鞋的后盾。明確建議具有時間限制，因?yàn)樵诓牧虾徒Y(jié)構(gòu)老化時，耐水特性將不可避免地消失。除鞋類生產(chǎn)測試以外，每1萬雙鞋中至少一雙鞋應(yīng)進(jìn)行獨(dú)立測試，并在現(xiàn)場進(jìn)行更多評估，以確保性能一致。

    組合材料和全鞋測試是測量鞋子耐水特性的最有效方法。通過Maeser測試方式在動態(tài)條件下可以最佳評估鞋面材料的耐滲水性能。相對來說這十分嚴(yán)格，但可以最精確地復(fù)制磨損中碰到的撓曲應(yīng)變。鞋面皮革上也使用Bally透度計，但是撓曲運(yùn)動更柔和。全鞋測試對于評估成品的縫隙以及整體結(jié)構(gòu)耐水性極其重要。
        
    耐水處理常用方法
        
    耐水是集成于鞋類產(chǎn)品的首要添加的特性之一，采用傳統(tǒng)制鞋材料皮革，通過涂敷油脂和脂肪物質(zhì)到鞋面、鞋底和縫隙，可以達(dá)到這種效果。今天仍然采用以這種方法為主的各種配方，但不幸的是，雖然耐水性能在穿用初期有效，但是壽命短，因?yàn)橥系亍⒛�損和撓曲等會很快破壞防水層。要恢復(fù)其耐水性，就必須重復(fù)進(jìn)行處理。
        
    達(dá)到防水目的的另一種傳統(tǒng)方法是采用諸如橡膠、聚氨酯或PVC之類材料的連幫注射模制鞋或靴。這種結(jié)構(gòu)性能良好，但是需要犧牲舒適性作為代價，因?yàn)樽悴繚駳獠荒芘懦�。設(shè)計可能性也受一定限制，雖然更新的模注技術(shù)和材料正在拓寬其可能性。例如，可以進(jìn)行多顏色和多密度注射模制，特別是對于工業(yè)和安全鞋，可以集成鋼包頭，將襯片增加到靴筒，以幫助保持其形狀。Wellington靴子證實(shí)連幫模制鞋靴在“保證防水”方面扮演著重要作用，這已不成問題。
        
    在防水極其重要時，功能性鞋子極其理想。濕氣吸收內(nèi)襯（包括皮革）和合適的軟管對于舒適性具有重要作用。例如，使用靴子內(nèi)的熱空氣循環(huán)在工作班次之間進(jìn)行有效干燥是延長足部舒適性的另一種方法。
        
    鞋子達(dá)到耐水性必須滿足兩個主要要求：使用特別處理的材料和采用正確設(shè)計的耐水結(jié)構(gòu)。大多數(shù)類型鞋子可以使用這種方法，包括質(zhì)量輕、沒有特殊結(jié)構(gòu)的休閑款式。但是，要達(dá)到耐水性能，必須采取綜合措施，有效去除足部濕氣。傳統(tǒng)鞋類達(dá)到防水性的一種早期嘗試是在結(jié)構(gòu)內(nèi)集成不能滲透的PVC短靴。當(dāng)PVC阻隔層保持完好時，這樣性能良好，但是不能有效散發(fā)足部濕氣，防水層的優(yōu)點(diǎn)因而被否定。
        
    耐水新技術(shù)
        
    根據(jù)SATRA的方法，使用耐水外層必須是防止?jié)B水的第一阻隔層。皮革可以具有潑水涂層或經(jīng)潑水處理，可以使其防水或可耐受潮。也可以使用產(chǎn)生耐水性但不會對滲透性產(chǎn)生太大影響的不易沾水鞣革方法。但是，必須記住，作為一種具有暇疵和變異的天然材料，水仍可能經(jīng)過處理的皮革纖維之間滲入皮革隔離區(qū)域一側(cè)。
        
    正如今年4月亞太皮革展所示，皮革工業(yè)在提高防水系統(tǒng)方面繼續(xù)大幅前進(jìn)。例如，今年在展會上推出的新產(chǎn)品包括Corilene WSB，為Stahl公司的一種防水加脂液；Lanxess公司容易清洗的生物降解脫脂劑，不含壬基酚和壬基酚乙氧基化物（在生產(chǎn)防水皮革時特別重要）；以及Schill & Seilacher和Muenzing的新型防水程序（new wet end waterproofing procedures）。
        
    Bayer也曾推出一種防水系統(tǒng)，聲稱可以提供“能夠承受極端機(jī)械應(yīng)力的防水皮革，特點(diǎn)和穿著舒適性相當(dāng)于優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)皮革”。該系統(tǒng)由特殊聚丙烯酸酯組成，可以減少吸水，同時保持全部透水性和抗撕裂與拉伸強(qiáng)度，加上特別量身定制的硅樹脂，以在動態(tài)條件下向皮革提供極端優(yōu)良的耐水性。
        
    SATRA技術(shù)專家認(rèn)為 ：除粒面皮革以外，用作耐水鞋面的其它材料包括涂層皮革（通常與粗質(zhì)撓性PU涂層分離）以及夾有滲透膜的織物。這些織物夾層可以用作外部材料或者作為皮鞋的內(nèi)襯。
        
    橡膠或人造聚合物鞋底一般耐吸水和滲透，即使在最濕的足下狀況。皮革鞋底也具有一定耐滲透性，但是長期暴露將不可避免地產(chǎn)生問題。也可以提供集成滲透膜達(dá)到防水性能的同時，亦可散發(fā)濕氣的鞋底系統(tǒng)。
        
    可以滲透濕氣的耐水膜材料的出現(xiàn)，確實(shí)對制作耐水鞋作了重要貢獻(xiàn)。耐水膜材料原設(shè)計用于衣服，但在20世紀(jì)80年代引入鞋類。這些耐水膜具有多種多樣形式，但是易脆，通常采用紡織品支持。提供的大多數(shù)產(chǎn)品采用“三明治”式夾層，在兩側(cè)保護(hù)耐水膜。最常見類型的耐水膜是微細(xì)胞塑料，采用層壓到紡織品的錫箔形式，或者作為涂層直接貼合到織物上。雖然網(wǎng)狀PTFE也用于廣泛提供的系統(tǒng)，但是大多數(shù)基于聚氨酯。
        
    另一種耐水膜由固態(tài)親水聚合物組成，采用薄膜或直接涂層形式。雖然也發(fā)現(xiàn)有用聚酯作為薄膜材料，但是PU仍是最常見的膜材，這些材料一般比微細(xì)胞膜類型還薄。
        
    可以使用耐水膜材料制作防水包或短靴，正如前面提到的采用PVC一樣，應(yīng)用于鞋周邊制作耐水鞋類產(chǎn)品。此類結(jié)構(gòu)的縫隙應(yīng)盡可能少，遠(yuǎn)離高度撓性應(yīng)力區(qū)域。因?yàn)閮?nèi)部包具有耐水性，雖然一般選擇傳統(tǒng)耐水皮革，但是可以使用任何外部材料。

    針眼提供水滲入鞋子的直接路徑，因此必須使用縫隙密封劑或者更常見的熱活化膠帶，有效密封所有鞋外部和內(nèi)襯縫隙。在耐水皮革用作外部或膜材料用作內(nèi)襯的傳統(tǒng)平楦鞋類中是十分常見的。此外將針孔問題減少到最小，需要注意的其它要點(diǎn)如下 ：避免透過鞋面和內(nèi)襯的縫隙 ；表面縫隙向下，以避免集水 ；使用波紋狀鞋舌結(jié)構(gòu)。
        
    耐水部件及結(jié)構(gòu)
        
    制造耐水鞋時，不能只在鞋面和鞋底達(dá)到耐水性開始和結(jié)束。也可以涉及更多，如元件。實(shí)際上，市場上有幾種特別開發(fā)用于耐水和防水應(yīng)用的內(nèi)底產(chǎn)品。例如，Texon已經(jīng)生產(chǎn)內(nèi)底材料，一種適用于撓性鞋，另一種適用于剛性更大的款式，其特點(diǎn)是中心聚合物核心可以防止?jié)B水。核心兩側(cè)的無紡材料層可以吸濕及散發(fā)濕氣，以加強(qiáng)足部舒適性。也提供特殊縫線用于制作防水鞋。
        
    以上大多數(shù)信息描述傳統(tǒng)鞋子中達(dá)到耐水特性，但是也有一些特殊防水結(jié)構(gòu)的示例。例如，加拿大Asystec公司獲得專利的結(jié)構(gòu)聲稱提供的鞋類，“不僅可以透氣，而且可以排出濕氣，提高舒適性”。Asystec結(jié)構(gòu)原在1977年開發(fā)，其特點(diǎn)是具有模制外殼，底部有開口，更容易縫制到鞋面上。在鞋面已經(jīng)粘到外殼之后，密封鞋面，以確保防水。然后連接中底和鞋底，以完成整個結(jié)構(gòu)。在鞋面和絕緣層之間設(shè)有濕氣透氣層，以捕獲滲透鞋面材料的任何濕氣，通過針孔排出。

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