一、職業(yè)安全預防對策

　　(一)改進生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化

　　(二)設置安全裝置

　　1.防護裝置、焊工面罩、圍欄

　　2.保險裝置，如安全閥、自動跳閘

　　3.信號裝置，分為顏色、音響、指示儀表等

　　4.危險牌示和識別標志

　　(三)預防性的機械強度試驗:如鍋爐、受壓容器

　　(四)用電安全對策

　　1.安全認證

　　2.備用電源：停電能造成重大危險后果的場所

　　3.防觸電：

　　a.接空、接地、保護;

　　b.漏電保護;

　　c.絕緣(工具等);

　　d.電氣隔離;

　　e.安全電壓;

　　f.屏護和安全距離(不讓接觸)

　　g.連鎖保護

　　4.電氣防火防爆

　　5.防靜電措施

　　(五)機器設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修

　　(六)工作地點的布置與整法

　　(七)個人防護用品　　

        二、職業(yè)衛(wèi)生的預防對策

　　(一)防塵對策

　　1、工藝和物料：選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無危害或危害較小的物料，如濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝等。

　　2、限制、抑制揚塵和粉塵擴散：

　　a.采用密閉管道輸送，密閉自動(機械)稱量;

　　b.降低物料落差等;

　　c.對親水性、弱粘性的物料和粉塵應盡量采用增溫、噴霧、噴蒸氣等措施;

　　d.減少二次塵源。

　　3、通風排塵

　　(二)防毒、防窒息對策

　　1、防毒對策

　　a.物料和工藝：盡可能的無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。

　　b.工藝設備：防止泄漏

　　c.通風凈化

　　d.對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設備和工作場所必須設置可靠的事故處理裝置和應急防護設施;

　　e.大中型化工、石油企業(yè)及有毒全體危害嚴重的單位應有專門的氣體防護機構(gòu)，接觸Ⅰ、Ⅱ級有毒物質(zhì)的車間應設有急救室，配有搶救設施;

　　f.其他措施

　　g.防毒教育、定期檢測、體檢等;

　　h.根據(jù)標準、采取其他措施

　　2、防缺氧、窒息措施

　　a.配備相應的檢測和救護裝置

　　b.按先檢測、通風、后作業(yè)的原則

　　c.有警示、標志;

　　d.有相應的措施

　　(三)噪聲和控制措施

　　1、噪聲控制措施

　　1)工藝設計與設備選擇;

　　2)噪聲源的平面布置

　　a.主要強噪聲源應相對集中，低位布置;

　　b.主要噪聲源周圍宜布置對噪聲較不敏感的輔助車間、倉庫、料場;

　　c.設置隔聲屏障

　　3)隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪。

　　三、職業(yè)安全衛(wèi)生管理對策

　　1.建立職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。

　　2.配備職業(yè)安全衛(wèi)生管理、檢查、事故調(diào)查分析、檢測、檢驗室和設備設施。

　　3.配備職業(yè)安全衛(wèi)生培訓、教育設備設施。

　　4.根據(jù)生產(chǎn)特點，適應事故應急計劃措施的需要，配備必要的訓練、急救、搶險、的設備、設施。

　　5.職業(yè)安全衛(wèi)生管理需要的其他設備、設施。